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機(jī)械加工技術(shù):一招解決圓表面打孔難題
來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-30 點(diǎn)擊量:95
軸套類工件在其軸向端面的同一或多個(gè)圓周上密集分布大量的細(xì)長(zhǎng)孔,因避免造 成細(xì)長(zhǎng)孔偏斜甚至兩孔相通,一般不能在普通鉆床或鏜床上加工。
目前,鉆密集細(xì)長(zhǎng) 孔方法多采用槍鉆加工,槍鉆的細(xì)長(zhǎng)鉆頭在旋轉(zhuǎn)軸向方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),本次加工完畢后,將 鉆頭從工件的孔中反向退出,然后加工該工件圓周上的另外的孔,由于鉆頭的軸向位置是 不能變動(dòng)的,因此,只能將工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)重新定位,才能對(duì)下該工件圓周上的下一個(gè)孔進(jìn)行 加工。
目前采用的方法是,當(dāng)鉆完一個(gè)孔后,需要鉆該工件圓周上的下一個(gè)孔時(shí),通過(guò)行 車將工件吊起,通過(guò)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度來(lái)找正需要加工孔的位置,這種操作不僅難度大,而且很 費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
行走機(jī)構(gòu)的工作過(guò)程是 :
當(dāng)支撐臺(tái) 1 需要運(yùn)動(dòng)時(shí),通過(guò)旋動(dòng)手柄 13,推動(dòng) 壓板 14、推桿 15、壓塊 17 以及滾動(dòng)體裝置依次向下運(yùn)動(dòng),最終使?jié)L動(dòng)體裝置的滾動(dòng)體 22 與 地面保持接觸,在推力的作用下,加上滾動(dòng)體的滾動(dòng)方式,即可將支撐臺(tái) 1 推動(dòng)。當(dāng)支撐臺(tái) 不需運(yùn)動(dòng)時(shí),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄13,在復(fù)位裝置16的回復(fù)作用力下,壓塊17向上移動(dòng),通過(guò)推桿 15 推動(dòng)壓板 14 向上移動(dòng),壓塊 17 向上移動(dòng)的同時(shí),連接軸 21 以及滾動(dòng)體裝置也隨著壓塊 17 向上移動(dòng),這樣,滾動(dòng)體退回到凹腔 18 內(nèi),不與地面進(jìn)行接觸,通過(guò)支撐臺(tái) 1 下表面與地 面的摩擦力使支撐臺(tái)不會(huì)發(fā)生位移,如果摩擦力不夠大,則還可以通過(guò)螺釘將支撐臺(tái)固定 在地面上,確保支撐臺(tái)不會(huì)位移。通過(guò)行走機(jī)構(gòu)可以使支撐臺(tái)通過(guò)滾動(dòng)體裝置的滾動(dòng)方式使其運(yùn)動(dòng),這樣可 以根據(jù)需要來(lái)決定選擇具體的動(dòng)作方式。由于利用滾動(dòng)體來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),其主要優(yōu)點(diǎn)是其摩 擦力小、運(yùn)動(dòng)靈便,不易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,定位精度較高,摩擦較小,壽命長(zhǎng)潤(rùn)滑簡(jiǎn)單,因此,當(dāng) 對(duì)工件需要高精度定位時(shí),可以切換到滾動(dòng)體裝置的方式來(lái)運(yùn)動(dòng),這樣有利于進(jìn)一步地增 加對(duì)工件的定位精度。
效果
輥套類零件可以在槍鉆機(jī)床上鉆沿圓周方向上的孔時(shí),具 有方便地解決工件反復(fù)旋轉(zhuǎn)定位,以及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
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